VITEC® GROUT-HS M80 – Vữa rót không co ngót gốc xi măng, cường độ cao

Mô Tả

Vữa VITEC^® GROUT-HS M80 là vữa tự chảy không ngo ngót, tính năng cao, thời gian cho phép thi công lâu, được dùng để sửa chữa các cấu kiện bê tông bị rỗng, hỏng, lấp kín các khe hở trong cấu kiện bê tông đúc sẵn, đổ vữa bệ gối đầu, móng máy, chân cột, neo ống cáp, định vị các bu lông và tất cả những nơi yêu cầu loại vữa không co ngót.

Ứng Dụng

Nền móng máy;

Bệ đường ray;

Cột trong các kết cấu đúc sẵn;

Định vị bu lông;

Gối cầu;

Nơi sửa chữa cần cường độ cao;

Các lỗ hổng;

Các khe hở;

Các hốc tường.

Ưu Điểm

Độ chảy lỏng tuyệt hảo;

Ổn định thể tích tốt;

Chống thấm rất tốt;

Chống ăn mòn trên bề mặt thép;

Chịu được tải trọng động rất tốt;

Có Module đàn hồi và hệ số co giãn nở nhiệt tương đương với bê tông mác cao;

Kết dính rất tốt lên kim loại và bê tông;

Không chứa cốt liệu kim loại và bột nhôm;

Không độc, không gây ăn mòn;

Không chứa Chloride.

Thông Số Kỹ Thuật

• 1. Thông số kỹ thuật sản phẩm:
• Dạng sản phẩm: Bột mịn
• Màu sắc: Xám
• Kích thước cỡ hạt lớn nhất (mm): 2.5
• Hàm lượng chất rắn ở dạng khô: 100 %
• Hàm lượng Chloride (%): không có
• 2. Số liệu thi công:
• Màu sắc hỗn hợp sau trộn: Xám
• Tỷ lệ trộn (Vữa rót): 3.0 ÷ 3.13 lít nước/bao 25 kg
• Dạng hỗn hợp sau khi trộn: Lỏng
• Độ chảy xòe ống Suttard (cm): 22 ÷ 28
• Độ pH của vữa: > 11.5
• Nhiệt độ thi công: > 5°C
• Thời gian làm việc sau khi trộn: 60 phút.
• 3. Kết quả kỹ thuật cuối cùng của sản phẩm:
• Các đặc tính cơ học: Các thí nghiệm về cường độ uốn và nén của vữa được thực hiện bằng mẫu tiêu chuẩn, làm và bảo dưỡng mẫu theo tiêu chuẩn với lượng nước 12 ÷ 12,5%.
• Cường độ nén (Mpa):
• R1: ≥ 33 ASTM C109
• R3: ≥ 55 ASTM C109
• R7: ≥ 70 ASTM C109
• R28: ≥ 80 ASTM C109
• Độ tách nước: Không có (ASTM C940-89)
• Độ giãn nở thể tích sau 24h (%): ≥ 0.1 (ASTM C940-89)
• Thời gian đông kết:
• Bắ đầu: ≥ 5 giờ (ASTM C903-89)
• Kết thúc: ≤ 12 giờ (ASTM C903-89)

Quy Trình Thi Công

1. Chuẩn bị bề mặt thi công

-Loại bỏ phần bê tông yếu bám dính trên bề mặt.

– Làm sạch và loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, vụn vữa và nước xi măng;

– Làm ướt các mặt của hố đổ vữa bằng nước, chờ cho nước bay hơi hết trước khi rót vữa, có thể dùng máy nén khí để thổi sạch nước còn đọng.

2. Trộn vữa

Để 80% lượng nước trộn vào một thùng sạch, đổ từ từ phần bột vào thùng và trộn đều bằng một máy trộn điện có cần trộn với tốc độ thấp (tối đa 500 vòng/phút) cho đến khi tạo thành vữa dẻo, thêm phần nước còn lại vào và trộn để đạt độ dẻo yêu cầu.

Chú ý:

– Không để bột bị dính trên thành thùng trộn, không để tạo bọt khí, để yên 2 ÷ 3 phút sau đó trộn lại và sử dụng.

– Không trộn vữa bằng tay.

3. Thi công vữa

– Rót vữa vào hố móng hoặc bệ liên tục từ một phía để tránh tạo bọt khí trong khối vữa. Khi đổ vữa mối nối giữa các cấu kiện bê tông đúc sẵn cần lưu ý chiều dày lớp vữa không quá 6 cm;

– Không cần phải dùng thiết bị đầm rung khi đổ vữa mà chỉ cần  dùng một thanh gỗ hoặc sắt để dầm;

– Việc trộn thêm cốt liệu Dmax = 8 ÷ 10mm, lượng dùng cốt liệu ≤ 100% trọng lượng vữa;

– Do một số đặc tính như cường độ và tính công tác của vữa có thể thay đổi, nên làm thí nghiệm trên công trường và tham khảo kĩ thuật của VITEC.

4. Một số hướng dẫn trước và sau khi thi công

– Ở nhiệt độ khoảng 40°C, không có yêu cầu gì đặc biệt;

– Khi trời lạnh, nên dùng nước ấm (khoảng 20°C) để trộn vữa;

– Sau khi thi công, phải bảo dưỡng vữa đúng cách, bề mặt vữa tiếp xúc trực tiếp với không khí phải được bảo vệ tránh sự thoát hơi nước quá nhanh để chống nứt do co ngót, đặc biệt là trong thời tiết nóng và có gió;

– Phun nước lên bề mặt vữa trong 24 giờ đầu tiên hoặc sử dụng chát bay hơi.

5. Vệ sinh

Làm sạch dụng cụ bằng nước kh vữa còn ướt.